burkert電動2通截止閥3361選型應用手冊

一、產(chǎn)品定位與核心優(yōu)勢

Bürkert 3361是一款電動執(zhí)行式兩通截止控制閥，專為嚴苛工況設計，適用于蒸汽、氣體、液體（含氫/氧介質(zhì)）的精密流量控制。其核心優(yōu)勢包括：  

? 動態(tài)閉環(huán)控制：定位精度±0.1%，響應速度高達6mm/s（AG2執(zhí)行器），實現(xiàn)近乎無延遲的工藝信號跟蹤。  

? 多場景適應性：IP65/IP67防護等級，抗沖擊振動設計，適用于戶外、船舶、能源等復雜環(huán)境。  

? 模塊化設計：通過可更換閥座（單閥體支持5種尺寸），實現(xiàn)同一口徑下多檔Kvs值（0.1–140 m3/h），靈活匹配流量需求。  

二、關鍵選型參數(shù)解析

1. 執(zhí)行器與力值匹配  

   ? AG2型：推力1300/2500N，適用DN10–DN50口徑，重量≤5.5kg，關閉時間3.3–6.6s。  

   ? AG3型：推力7700/10000N，適用DN40–DN100口徑，重量≤16kg，關閉時間8.7–12.0s。  

   選型建議：高流量或高壓差場景（如蒸汽主管路）優(yōu)先選AG3；空間受限或快速響應場景（如實驗室微流量控制）選AG2。  

2. 閥座密封與泄漏等級  

   密封材質(zhì) 溫度范圍 泄漏等級（EN 60534-4） 適用場景

不銹鋼（硬化） -40°C ~ +230°C Class III/IV（0.1% Q） 高溫蒸汽、腐蝕性介質(zhì)

PTFE -40°C ~ +130°C Class VI（氣泡級密封） 食品/制藥（需無泄漏）

PEEK -10°C ~ +230°C Class VI 高溫化學溶劑（如≥130℃）

3. 特殊工況適配選項  

   ? 氫氧兼容：通過材料認證（H?/O?變體），氫氣版泄漏率≤10?? mbar·L/s（氦檢），適用新能源制氫系統(tǒng)。  

   ? 真空/低溫：真空版支持-0.9 bar(g)，低溫版兼容-40°C介質(zhì)（如LNG管路）。  

   ? 安全定位：選配SAFEPOS儲能包，斷電時可自動歸位至預設安全位置（開/關/保持）。  

三、行業(yè)應用場景推薦

1. 能源與化工  

   ? 氫氣控制：選用H?變體，耐壓40 bar(g)/100°C，配合PROFINET通訊實現(xiàn)加氫站流量閉環(huán)控制。  

   ? 蒸汽調(diào)節(jié)：高溫版（230°C）搭配硬化閥座，用于鍋爐蒸汽壓力穩(wěn)定控制。  

2. 食品制藥  

   ? CIP/SIP流程：IP67防護 + Ecolab認證，耐受強酸強堿清洗劑，閥體無死角設計符合EHEDG標準。  

   ? 精度控制：Class VI密封 + 線性流量特性（可選），保障灌裝/配料過程誤差＜0.5%。  

3. 半導體與特種氣體  

   ? 高純氣體：氧清洗版本（O?變體）支持25 bar(g)/60°C，用于晶圓廠特氣輸送。  

   ? 微流量控制：DN10口徑最小Kvs=0.1 m3/h，配合PID過程控制器（可選）實現(xiàn)±0.1%設定點跟蹤。  

四、選型流程與注意事項

1. 四步選型法：  

   步驟1：確定介質(zhì)屬性（溫度/壓力/腐蝕性）→ 選擇閥體材質(zhì)（316L標準）與密封類型。  

   步驟2：計算所需Kvs值 → 根據(jù)流量曲線表（文檔P18）選擇閥座尺寸。  

   步驟3：校核推力需求 → 按管路壓差選擇AG2/AG3執(zhí)行器。  

   步驟4：功能擴展 → 按需添加總線模塊（EtherNet/IP/Modbus TCP）或過程控制器。  

2. 關鍵提醒：  

   ? 氫氧應用：必須指定變體代碼（H?: NG18, O?: NL02），并驗證材料兼容性（文檔P7）。  

   ? 高溫場景：＞130°C時禁用PTFE密封，改用PEEK或不銹鋼硬化閥座。  

   ? 安裝方向：執(zhí)行器建議垂直向上安裝，避免側(cè)向力影響定位精度。  

Bürkert 3361憑借其模塊化設計、高精度控制與多重認證資質(zhì)，已成為苛刻流體控制領域的標桿產(chǎn)品。選型時需緊扣介質(zhì)特性與工況極限，充分利用其可更換閥座、多控制器選項的靈活性，以實現(xiàn)最優(yōu)控制效能與生命周期成本。