利用預(yù)測(cè)性診斷優(yōu)化工業(yè)設(shè)備運(yùn)行的十大方法

在工業(yè)自動(dòng)化與物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)日益普及的今天，具備預(yù)測(cè)性診斷功能的運(yùn)動(dòng)組件能夠?qū)崟r(shí)反饋設(shè)備狀態(tài)與性能數(shù)據(jù)。通過合適的系統(tǒng)，這些數(shù)據(jù)可迅速轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的洞察，并傳遞給決策者。以下是預(yù)測(cè)性診斷技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用中的十大關(guān)鍵用途：

1. 采集多種數(shù)據(jù)類型

通過傳感器可采集氣動(dòng)執(zhí)行器、真空系統(tǒng)等運(yùn)動(dòng)組件在運(yùn)行過程中的多種數(shù)據(jù)，包括工作條件、行程時(shí)間、行程末端位置、溫度及壓力等。

2. 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程訪問

傳感器數(shù)據(jù)需被讀取并轉(zhuǎn)化為工程師和管理人員可用的信息。部分傳感器系統(tǒng)通過與網(wǎng)關(guān)連接，能夠收集并存儲(chǔ)來自多個(gè)設(shè)備的信號(hào)，并通過互聯(lián)網(wǎng)連接向工廠經(jīng)理、操作員、工程師、服務(wù)部門、維護(hù)人員等提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

3. 最小化停機(jī)時(shí)間

預(yù)測(cè)性診斷可為維護(hù)經(jīng)理提供必要數(shù)據(jù)，以縮短因維修導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。管理人員可在設(shè)備發(fā)生故障前制定維修或效率提升計(jì)劃，從而避免生產(chǎn)中斷、節(jié)省加班成本，并減少緊急備件的采購(gòu)費(fèi)用。

4. 制定維護(hù)計(jì)劃

相比設(shè)備突發(fā)故障導(dǎo)致的非計(jì)劃停機(jī)，計(jì)劃性維護(hù)能顯著縮短停機(jī)時(shí)間。然而，傳統(tǒng)計(jì)劃維護(hù)可能存在過度維修的風(fēng)險(xiǎn)。傳感器支持一種混合策略：基于狀態(tài)的維護(hù)。當(dāng)傳感器檢測(cè)到特定故障前兆時(shí)，人員可執(zhí)行較短的計(jì)劃維護(hù)。例如，當(dāng)氣壓降至額定值的70%時(shí)，氣動(dòng)缸可能需要更換密封件。

5. 監(jiān)測(cè)空氣使用情況

氣動(dòng)缸運(yùn)行中，空氣泄漏是典型的故障前兆。通過結(jié)合空氣使用量和工作壓力的傳感器數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)性診斷可追蹤泄漏情況。IoT系統(tǒng)能在泄漏異常時(shí)及時(shí)發(fā)出警報(bào)，提示密封件即將失效。

6. 監(jiān)測(cè)真空與供氣壓力

同樣地，安裝在真空缸上的傳感器可檢測(cè)真空度與供氣壓力的變化趨勢(shì)。這些數(shù)據(jù)有助于識(shí)別影響能效的組件，并幫助工程師預(yù)測(cè)故障。

7. 優(yōu)化能效

工程師可利用預(yù)測(cè)性診斷識(shí)別能效提升的機(jī)會(huì)。例如，許多氣動(dòng)缸存在明顯漏氣但仍能完成任務(wù)。通過傳感器數(shù)據(jù)，工程師可更換為尺寸更小、能耗更低的氣動(dòng)缸，以完成相同工作。

8. 改進(jìn)機(jī)器設(shè)計(jì)

預(yù)測(cè)性診斷還能幫助工程師優(yōu)化機(jī)器設(shè)計(jì)。例如，在某壓力機(jī)應(yīng)用中，傳感器數(shù)據(jù)指導(dǎo)工程師通過更換潤(rùn)滑劑、加裝刮塵環(huán)及更換其他部件，提升了設(shè)備性能與運(yùn)行時(shí)間。

9. 確保產(chǎn)品質(zhì)量

質(zhì)量管理人員可利用預(yù)測(cè)性診斷追蹤零件質(zhì)量。例如，在壓力粘合應(yīng)用中，記錄每個(gè)零件所受壓力的持續(xù)時(shí)間至關(guān)重要。傳感器數(shù)據(jù)可幫助系統(tǒng)在零件進(jìn)入下一工位前，自動(dòng)篩選出粘合不良的零件。

10. 追蹤生產(chǎn)進(jìn)度

除了預(yù)測(cè)質(zhì)量、優(yōu)化產(chǎn)線和安排維護(hù)，工廠經(jīng)理和工程師還可利用預(yù)測(cè)性診斷實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線。例如，通過查看氣動(dòng)執(zhí)行器的循環(huán)次數(shù)，管理人員可在辦公室內(nèi)掌握生產(chǎn)進(jìn)度是否按計(jì)劃進(jìn)行。